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輸送帶-環(huán)形輸送帶-安徽中南尼龍輸送帶

從管理入手預(yù)防輸送帶撕裂措施。

通過以上情況分析，輸送帶防撕裂首先應(yīng)從管理角度人手，加強物料質(zhì)量控制，加強設(shè)備管理，進行除雜控制；另外，從技術(shù)角度來看，還可以采取以下措施：加強日常維護，減少故障和誤動作。確保各種保護可靠，嚴禁任何非正常運行。對輸送帶的質(zhì)量提出較高的技術(shù)要求，提高上蓋膠的耐磨性。皮帶撕裂檢測裝置的檢測效果和皮帶撕裂記錄引入計算機管理。建立輸送帶的檢測手段和制度，實事求是長期跟蹤記錄分析，比較成本和效益等，得出正確結(jié)論。注意輸送帶儲存的保護。綜合運用輸送帶各種保護裝置。如：跑偏開關(guān)、調(diào)偏裝置、防卷煤裝置、防扯邊開關(guān)等。這些對防止輸送帶的撕裂均能起到保護作用。除了以上現(xiàn)階段應(yīng)采取的措施外，還應(yīng)長期跟蹤了解輸送帶撕裂檢測裝置的新技術(shù)動向，對于一些皮帶撕裂檢測新裝置和抗撕裂輸送帶新產(chǎn)品、新技術(shù)在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，進行實驗和試用，以便大程度上降低損失。

輸送帶邊緣磨損嚴重對輸送帶跑偏的影響

輸送帶邊緣磨損嚴重將會導(dǎo)致兩側(cè)所受拉力不等，致使輸送帶向一邊跑偏，所以要對輸送帶的磨損處進行及時地修補。 

輸送帶表面粘有黏附物對輸送帶跑偏的影響

輸送帶表面有黏附物將會變相引起輸送帶橫向拉力不均或橫向兩側(cè)所受摩擦力不等，進而引起輸送帶跑偏。在主被動滾筒處安裝可調(diào)式橡膠刮板清掃器，能有效地將輸送帶表面上的黏附物除去。另外，對主動輪表面采用人字形或菱形包膠，對被動輪表面采用光面包膠，一方面可以防止黏附物料，另一方面可延長滾輪和輸送帶的使用壽命。

輸送帶磨損主要危害

1）降低了輸送帶使用壽命。輸送帶在長期的磨損情況下，內(nèi)部的鋼絲會暴露在外部，這樣不僅造成內(nèi)部鋼絲腐蝕影響壽命，而且會造成輸送帶鋼絲容易折斷，終造成斷帶事故。

2）輸送帶變薄、搭接不便。輸送帶在正常運轉(zhuǎn)時，輸送帶搭接位置會磨損變薄，當兩端厚度不一致的輸送帶經(jīng)過托輥時，輸送帶會與托輥產(chǎn)生刮碰情況，尤其是新舊輸送帶搭接部位為明顯。

3）輸送帶強度降低。如果輸送帶的鋼絲在磨損后露出外部，然后與空氣、煤泥發(fā)生化學反應(yīng)，常常出現(xiàn)鋼絲斷裂情況，這樣不僅造成輸送帶壽命縮短，還會發(fā)生斷帶的大事故。

4）輸送帶跑偏。輸送帶下方的托輥對輸送帶起到支撐的作用，如果托輥對輸送帶的支撐力不均勻，輸送帶兩側(cè)會產(chǎn)生不同的磨損，當輸送帶兩側(cè)厚度不一致時，輸送帶會向抗拉強度大的一側(cè)偏移。